強堿性陰離子交換樹(shù)脂的再生操作與處理

產(chǎn)品名稱(chēng)：

D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標：

指標名稱(chēng)

指標

外觀(guān) ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式 ：

氯型

含水量  ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數 ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90

使用時(shí)參考指標：

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

強堿性陰離子交換樹(shù)脂的再生操作與處理

　　混床再生的“混脂"操作的注意事項

　　混床再生后，在投入運行前，必須將陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合均勻。樹(shù)脂中的混合好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運行周期。在進(jìn)行樹(shù)脂混合時(shí)應注意如下幾點(diǎn)：

　　1、混脂前，應將混床內水位排至樹(shù)脂層上部200～300mm處。

　　2、混合用的壓縮風(fēng)應無(wú)油，其壓力為0.10-0.15MPa，其流量應使被混合的樹(shù)脂充分攪動(dòng)。

混床樹(shù)脂

　　3、混合時(shí)間應視樹(shù)脂是否混合均勻為準，通常不應少于5min。

　　4、為了使樹(shù)脂混合均勻，除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外，混合結束后，應快開(kāi)正洗排水門(mén)，并可開(kāi)啟人口水門(mén)，通人一定量的水，使樹(shù)脂快速落床，以避免其重新分層。

混床樹(shù)脂

　　混床正洗時(shí)間過(guò)長(cháng)的處理

　　混床正洗時(shí)間過(guò)長(cháng)的原因有：

　　1、反洗時(shí)樹(shù)脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染"，使樹(shù)脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過(guò)高。如發(fā)生上述情況，可重新對樹(shù)脂進(jìn)行混合，并適當提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見(jiàn)效果應考慮重新分層再生。

　　2、正洗前，陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合不均勻。樹(shù)脂混合后，通常下部樹(shù)脂比較接近于給定的樹(shù)脂混合比例，但上層樹(shù)脂相差較大。這可能是由于樹(shù)脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹(shù)脂沉降的過(guò)程中又重新分離的原因。要使樹(shù)脂混合均勻，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng)，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min，時(shí)間過(guò)長(cháng)易磨損樹(shù)脂)外，還需要足夠大的排水速度，必要時(shí)可從人口門(mén)進(jìn)水，以加速其迅速沉降，避免樹(shù)脂重新分層。

混床樹(shù)脂

　　3、正洗水量小，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物，混合后的樹(shù)脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進(jìn)行正洗，時(shí)間一般為15~20min，正洗流速過(guò)小，有可能使殘留在樹(shù)脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

　　4、混床內水力工況不好，有死角，從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況。發(fā)現這一情況，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗。這樣有助于消除死角，松動(dòng)樹(shù)脂層，對改善床內水工況也有利。

　　5、再生系統不嚴，使再生液滲漏到床層中，也可能使正洗時(shí)間過(guò)長(cháng)。