d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染及儲存和運輸

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100 計）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

主要性能指標：

一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染及儲存和運輸

　　一、離子交換樹(shù)脂的污染

　　1、懸浮物污堵

　　原水中的懸浮物會(huì )堵塞在樹(shù)脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會(huì )覆蓋在樹(shù)脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量。為清除樹(shù)脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。

　　2、硫酸鈣沉淀

　　當有硫酸再生鈣型陽(yáng)樹(shù)脂時(shí)，如操作不當時(shí)，有可能在樹(shù)脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時(shí)，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹(shù)脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發(fā)現硫酸鈣沉淀時(shí)，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數次。

離子交換樹(shù)脂

　　二、離子交換樹(shù)脂的儲存和運輸

　　1、離子交換樹(shù)脂在長(cháng)期儲存中，或需在停用設備內長(cháng)期存放，強型樹(shù)脂應轉為鹽型，弱型樹(shù)脂可轉為相應氫型或游離胺時(shí)，也可轉為鹽型，以保持樹(shù)脂性能穩定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去，則應密閉，以防樹(shù)脂水份散失。

　　2、離子交換樹(shù)脂內含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應保持濕潤，防止脫水。樹(shù)脂應儲存在室內或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹(shù)脂應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現樹(shù)脂已有脫水現象，切勿直接放于水中，以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度，用10左右的食鹽水慢慢加入樹(shù)脂中，浸泡數小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。

離子交換樹(shù)脂

　　3、當環(huán)境溫度在零度或以下時(shí)，為防止樹(shù)脂因內部水份結冰而崩裂，應做好保溫措施，或根據氣溫條件，將樹(shù)脂存于不同濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現樹(shù)脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹(shù)脂。

　　4、長(cháng)期停用而放置在交換器內的樹(shù)脂，為防止微生物(如藻類(lèi)、細菌等)對樹(shù)脂的不可逆污染，樹(shù)脂在停用前須反洗，以除去運行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水，或反洗后采用以下措施：

離子交換樹(shù)脂

　　陰樹(shù)脂：用3倍樹(shù)脂體積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩次通過(guò)樹(shù)脂層，每次靜止數小時(shí)，然后將其排去。如有必要，在重新啟用前用2倍樹(shù)脂體積的0.2過(guò)氧化氫溶液淋洗樹(shù)脂電動(dòng)機。

　　陽(yáng)樹(shù)脂：在陽(yáng)樹(shù)脂交換器及管系內可充入0.5的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度。也可用食鹽水浸泡，在設備重新啟用前用0.2過(guò)氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗。