污水脫色樹(shù)脂的樹(shù)脂鑒別與使用問(wèn)題

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標：

一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

污水脫色樹(shù)脂的樹(shù)脂鑒別與使用問(wèn)題

　　離子交換樹(shù)脂的樹(shù)脂鑒別

　　使用單位存放樹(shù)脂和填裝時(shí)發(fā)生混淆，必須鑒別，確認后，投入裝置，以充分發(fā)揮樹(shù)脂的工作性能：

離子交換樹(shù)脂

　　1、鑒別001×7和201×7兩種樹(shù)脂，可以利用濕真密度不同而區別，取一點(diǎn)樹(shù)脂放入飽和食鹽鹽水中，浮在上面的是201×7陰樹(shù)脂，下沉的則是001×7陽(yáng)樹(shù)脂。

　　2、鑒別強弱型陽(yáng)樹(shù)脂，一是外觀(guān)，強酸性陽(yáng)樹(shù)脂為棕黃色，弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂為乳白色或淡黃色，二是用轉型膨脹率判斷，陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸轉為H型，再用燒堿轉為Na型，是其體積膨脹，弱酸性樹(shù)脂明顯大于強酸性樹(shù)脂。

　　3、鑒別強弱型陰樹(shù)脂，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無(wú)離子水洗凈后，強型陰樹(shù)脂呈紫色，大孔強型陰樹(shù)脂呈粉紅色，弱型陰樹(shù)脂不變色。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的貯存與運輸

　　離子交換樹(shù)脂一般是在充分膨脹、濕潤的球粒狀態(tài)下供應，在貯存、運輸過(guò)程中要保持包裝完好無(wú)損，避免樹(shù)脂脫水、凍裂及污染。不能露天存放，存放處的溫度為0—40℃，當存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應向包裝內加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹(shù)脂。此外，當存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì )加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋?zhuān)慈}分，貯存期間應使其保持濕潤。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的復活處理

　　1、鐵污染：樹(shù)脂被鐵污染后，顏色變深甚至發(fā)黑，可以用二倍樹(shù)脂體積10的鹽酸，以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。

　　2、硅污染：被樹(shù)脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中，可用40—50℃，6—8NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應適當提高再生劑的濃度和溫度。

　　3、有機物污染：陰樹(shù)脂很容易被水中的有機物污染，使樹(shù)脂變色發(fā)黑，水的電導上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹(shù)脂體積，溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復蘇效果。