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鍋爐軟水器樹(shù)脂的貯存說(shuō)明與裝填
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品詳細信息:
二、國外對應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659
四、理化性能
指標名稱(chēng) | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量% | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率% ≥ | 90 | ||
外觀(guān) | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
出廠(chǎng)型式:Na型 外觀(guān):金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5%)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
鍋爐軟水器樹(shù)脂的貯存說(shuō)明與裝填
一、離子交換樹(shù)脂的貯存
1、要保持樹(shù)脂的水分。樹(shù)脂出廠(chǎng)時(shí),其含水率是飽和的,在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹(shù)脂儲存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內。如發(fā)現樹(shù)脂變干時(shí),切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡,而應該將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
2、應將樹(shù)脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過(guò)高,容易引起樹(shù)脂交換基團的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下,會(huì )使樹(shù)脂內的水分凍結。如果樹(shù)脂凍結,不能用機械方法處理,將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,應當使樹(shù)脂*解凍。不能試圖去加速解凍過(guò)程。
離子交換樹(shù)脂
3、防止樹(shù)脂受到污染。樹(shù)脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類(lèi)物質(zhì)直接接觸,以免樹(shù)脂被污染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值。
離子交換樹(shù)脂
二、樹(shù)脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。
2、用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器。也可以“倒"入容器,但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機械泵裝填樹(shù)脂。速率大不超過(guò)1m/s,水和樹(shù)脂的混合比例>2:1。
3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(cháng)越好,對樹(shù)脂無(wú)害。(對于弱堿性和中堿性樹(shù)脂必須過(guò)夜使之浸泡透,防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂。
離子交換樹(shù)脂
4、浸泡結束后,仔細并*反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)??赡軙?huì )有一些細樹(shù)脂,也可能沒(méi)有。反洗出口處不應該有視窗,其會(huì )妨礙樹(shù)脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的,不必擔心,這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn),繼續反洗,一直到反洗液澄清無(wú)細顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50%的樹(shù)脂,反洗速率根據各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂好使用兩個(gè)不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的過(guò)程中,需要使用去離子水,如果沒(méi)有去離子水,先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂,然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹(shù)脂。
6、次使用樹(shù)脂前,使用倍量再生劑,再生樹(shù)脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。
7、由于樹(shù)脂在再生過(guò)程中會(huì )膨脹,所以推薦先裝填90%的樹(shù)脂,再生,淋洗,然后根據樹(shù)脂的膨脹程度補填剩余的樹(shù)脂。