鍋爐軟水器樹(shù)脂001*7國標陽(yáng)樹(shù)脂

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

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鍋爐軟水器樹(shù)脂001*7國標陽(yáng)樹(shù)脂運營(yíng)成本較低(盡管單一投入的成本較高)?；陔x子交換樹(shù)脂的許多新技術(shù)，如色譜分離、離子排斥、電滲析等，具有*的功能，可用于各種特殊任務(wù)，其他方法難以實(shí)現。離子交換技術(shù)的發(fā)展和應用仍在迅速發(fā)展。離子交換樹(shù)脂的應用是近年來(lái)國內外糖業(yè)的一個(gè)重要研究課題。離子交換樹(shù)脂可以根據其基體的種類(lèi)分為苯乙烯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂。樹(shù)脂中化學(xué)活性基團的種類(lèi)決定了樹(shù)脂的主要性質(zhì)和類(lèi)別。首先區分為陽(yáng)離子樹(shù)脂和陰離子樹(shù)脂兩大類(lèi)，它們可分別與溶液中的陽(yáng)離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽(yáng)離子樹(shù)脂又分為強酸性和弱酸性?xún)深?lèi)，陰離子樹(shù)脂又分為強堿性和弱堿性?xún)深?lèi)（或再分出中強酸和中強堿性類(lèi)）。它是糖業(yè)現代化的重要標志。膜分離技術(shù)在制糖工業(yè)中的應用也得到了廣泛的研究。當處于工作狀態(tài)的陰離子交換罐和陽(yáng)離子交換罐飽和后進(jìn)行再生，處于備用狀態(tài)的至少一個(gè)陽(yáng)離子交換罐與至少一個(gè)所述陰離子交換罐進(jìn)入工作狀態(tài)。解決了現有技術(shù)中陰陽(yáng)離子交換系統工作效率低、成本高等缺陷。其經(jīng)過(guò)以下步驟（I）將牡蠣肽的水溶液通過(guò)硅藻土的過(guò)濾機并且循環(huán)過(guò)濾0.5?1.0小時(shí)；（II）將步驟I得到的水溶液通過(guò)陰離子樹(shù)脂和陽(yáng)離子樹(shù)脂的混合床，陰陽(yáng)離子樹(shù)脂的重量比例為?11.5?2，通過(guò)流速為5本發(fā)明采用陰陽(yáng)離子混合床對牡蠣肽進(jìn)行脫鹽，能將產(chǎn)品中氯化鈉含量降低為0.5%以下，多肽類(lèi)物質(zhì)含量損失率少，所得產(chǎn)品無(wú)咸味感。本發(fā)明的方法步驟合理、操作可行，可以廣泛用于牡蠣肽的精加工中。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種純水制備裝置。