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判斷D301電鍍廢水除鉻樹(shù)脂受到油脂類(lèi)污染程度方法概述

發(fā)布時(shí)間: 2024-08-03  點(diǎn)擊次數: 349次

判斷D301電鍍廢水除鉻樹(shù)脂受到油脂類(lèi)污染程度方法概述

 

產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時(shí)間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時(shí)間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱(chēng)

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉型膨脹率

28

30

28

外觀(guān)

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床

一、樹(shù)脂的運輸和貯存:

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理:

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

判斷D301電鍍廢水除鉻樹(shù)脂受到油脂類(lèi)污染程度方法概述這里主要對怎樣判斷樹(shù)脂受到油脂類(lèi)污染方法做了一個(gè)詳細介紹,首先取一些樹(shù)脂放在試管中,加入一些經(jīng)過(guò)處理的除鹽水,均勻震蕩一分鐘,一旦水上出現類(lèi)似 “彩虹"顏色的油膜就可以判斷樹(shù)脂受到了油類(lèi)物質(zhì)的污染。


  在水處理中,由于樹(shù)脂位置比較靠前,使他易受到油類(lèi)污染,一旦形成一層薄膜,這個(gè)時(shí)候就會(huì )易影響水處理中離子交換率,這種油類(lèi)可由離子交換器的進(jìn)水帶人也可由頂壓空氣或泵的密封泄漏處帶人。受到油類(lèi)物質(zhì)污染的樹(shù)脂顏色變?yōu)樽厣?,嚴重時(shí)會(huì )變成黑色,而且這些污染物會(huì )造成美國樹(shù)脂抱團的現象,破壞正常的水流情況,造成“溝流"現象,使樹(shù)脂提前失效。油污染物附著(zhù)到樹(shù)脂上會(huì )增加dow樹(shù)脂的浮力,在反洗時(shí)容易造成樹(shù)脂的流失。采用基于非離子表面潛性荊的堿牲清洗劑是解決這一問(wèn)題的有效手段。陽(yáng)離手交換樹(shù)脂可以采用將陽(yáng)床從系統中解列后再進(jìn)行復蘇的辦法,也可以采用在反洗水中加入清洗劑的方法復辦。需要注意的是如果陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是以氫型運行時(shí),復蘇前必須要通過(guò)氯化鈉溶液使之失效,這樣可以避免在復蘇過(guò)程中從氫型樹(shù)脂中交換下來(lái)的酸溶液對堿性清洗劑的副作用。

  DOWEX離子交換樹(shù)脂在使用中受到污染是一種必然現象,受到污染后,DOWEX樹(shù)脂代理商及時(shí)對污染情況進(jìn)行分析,只有找到合適的原因并有效地復蘇樹(shù)脂是保證樹(shù)脂安全經(jīng)濟運行的有力措施。但是,樹(shù)脂污染后進(jìn)行復蘇只是一種補救措施,生產(chǎn)中應該重視水的預處理工作,及時(shí)消除隱患,才能夠有力地保證后續水處理系統的安全運行。 

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