污水脫色樹(shù)脂的簡(jiǎn)介與硬化規程該產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開(kāi)發(fā)，它主要應用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金色的金附著(zhù)在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300（質(zhì)量比）并且后處理方法簡(jiǎn)單，回收的金的成色較好。歡迎購買(mǎi)試用污水脫色樹(shù)脂的簡(jiǎn)介與硬化規程它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來(lái)實(shí)現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類(lèi)混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹(shù)脂具有很高的離子轉換率(95小)，的電導率和TOC的清洗特性和的抗壓強度。由于它是有均粒的360微米陽(yáng)樹(shù)脂和590微米的強堿陰樹(shù)脂混合而成，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運行交換容量。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的硬化規程

　　1、高硬化溫度：

　　酚醛樹(shù)脂結合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不，化學(xué)穩定性差;高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環(huán)化反應不易進(jìn)行，制品強度低。

樹(shù)脂

　　2、升溫速度：

　　升溫速度與結合劑種類(lèi)、在熱壓機上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。

　?、贌崴苄苑尤?shù)脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。

　?、谠跓釅簷C上硬化時(shí)間較長(cháng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫;反之，二次硬化應慢速升溫。

　?、勰ゾ唛_(kāi)頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。

樹(shù)脂

　　3、保溫時(shí)間：

　　保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短；反之則長(cháng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2―3小時(shí)即可，聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí)。

　　軟化水裝置裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。