黃金提取樹(shù)脂的正確再生程序注意事項

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標：

一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

黃金提取樹(shù)脂的正確再生程序注意事項

　　下面是正確的再生程序需要注意的要點(diǎn)：

　　1、堿不可以用自來(lái)水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會(huì )被帶入離子交換樹(shù)脂床。應該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。

　　2、如果在再生過(guò)程中，樹(shù)脂會(huì )經(jīng)歷一個(gè)膨脹過(guò)程，推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會(huì )對樹(shù)脂床造成很大的壓力，而使樹(shù)脂罐爆裂。只有在離子交換樹(shù)脂罐的直徑>3m樹(shù)脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。

　　3、我司產(chǎn)品數據中推薦的再生條件只是一個(gè)參考標準值。在運行時(shí)，需要根據用戶(hù)的具體情況調節參數。如：高選擇性吸附樹(shù)脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來(lái)再生。

離子交換樹(shù)脂

　　4、酸的絕對數量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質(zhì)量作用效應會(huì )降低，則再生的效果會(huì )降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹(shù)脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會(huì )太強烈，會(huì )使樹(shù)脂的使用壽命降低。

　　5、由上至下注入再生劑會(huì )減少滲透性沖擊，這是因為空床體積可以稀釋再生劑。而從樹(shù)脂床底部直接注入再生劑會(huì )導致較大的滲透性沖擊。

　　6、空床體積為樹(shù)脂床100，并且是由上而下的注入再生劑時(shí)，再生反應會(huì )延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進(jìn)入離子交換罐之后，只有部分酸到達樹(shù)脂床?；蚨嗷蛏俚臅?huì )滯留在空床體積中。在注入2BV的再生劑之后，大約一半的酸穿過(guò)樹(shù)脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會(huì )。因為淋洗水使得未進(jìn)入樹(shù)脂床的酸通過(guò)樹(shù)脂床而使再生。

離子交換樹(shù)脂

　　7、因此再生過(guò)程中注入再生劑后，樹(shù)脂床的膨脹并不。樹(shù)脂床在淋洗過(guò)程中才會(huì )膨脹。

　　8、樹(shù)脂再生是動(dòng)力學(xué)過(guò)程。如果再生劑通過(guò)樹(shù)脂床的速度太快，再生的效率會(huì )降低。我們推薦再生時(shí)流速為4BV/h。

　　9、再生劑在樹(shù)脂床中均勻的分布是有效再生的基礎。所以需要恰當的調節分液系統以及達到均勻的樹(shù)脂床結構。

離子交換樹(shù)脂

　　10、一旦樹(shù)脂床被雜質(zhì)嚴重污染，再生時(shí)必須使用大量的再生劑。如：若推薦使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時(shí)候，可以將三分之一樹(shù)脂床體積量的樹(shù)脂靜置在樹(shù)脂罐中一段時(shí)間(如：1h)，使之浸透，溶解雜質(zhì)。

　　11、剛再生好的樹(shù)脂床在使用前，必須根據工業(yè)生產(chǎn)液流的標準進(jìn)行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產(chǎn)線(xiàn)之前，檢驗淋洗出水，保證無(wú)再生時(shí)使用的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品液流。

　　12、在某些應用中，剛再生好的樹(shù)脂床必須經(jīng)歷一個(gè)“預備"過(guò)程。在預備過(guò)程中，樹(shù)脂柱中注入待處理產(chǎn)品液流(如：鹵水)。開(kāi)始的時(shí)候，樹(shù)脂罐的純化效果沒(méi)有達到標準?？赡苄枰?jīng)過(guò)幾次預操作過(guò)程，純化效果才能達到標準。這是系統中的“平衡-調節"過(guò)程。預處理過(guò)程不能用淋洗水，因為這里樹(shù)脂床需要用生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)水來(lái)調節狀態(tài)。