大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的故障排查與處理方法

【產(chǎn)品介紹】D001

產(chǎn)品技術(shù)標準::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的

抗氧化性能，由于具有大孔結構，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。          

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國Zerolite S-1104，法國

Allassion AS，前蘇聯(lián)Ky-2-12P，相當于我國老牌號：D031;61號;72號;D1099;744。

【使用時(shí)參考指標】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按100計）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時(shí)間：minute:約30

11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

 【產(chǎn)品技術(shù)標準】

指標名稱(chēng)

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數≤

1.60

磨后圓球率 ≥

95

外觀(guān)

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能

用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的故障排查與處理方法1、石英砂墊層亂層

　　交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當或積污，會(huì )造成石英砂層結塊;若反洗水從局部沖出則會(huì )造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應不開(kāi)孔，以避免底部進(jìn)水流速過(guò)高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開(kāi)孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會(huì )使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹(shù)脂前，可以進(jìn)行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。

離子交換樹(shù)脂

　　2、中間排液裝置的損壞

　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見(jiàn)的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹(shù)脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過(guò)高，樹(shù)脂層尚未散開(kāi)，樹(shù)脂的流動(dòng)性差，夾在干樹(shù)脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹(shù)脂干層收縮，也會(huì )造成中排支管的向下彎曲。在陽(yáng)床的運行中，樹(shù)脂層內出現氣泡是因為陽(yáng)床用進(jìn)口閥門(mén)調節流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行，經(jīng)交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹(shù)脂層內。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(huì )使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹(shù)脂層中。特別應該指出的是設備長(cháng)期停用或因閥門(mén)漏水造成樹(shù)脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹(shù)脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹(shù)脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在專(zhuān)用的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹(shù)脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹(shù)脂層中需要的高度，以減少樹(shù)脂層脹縮時(shí)對中排裝置的沖擊。開(kāi)始反洗時(shí)，流量應小，待樹(shù)脂層內氣泡被排出，樹(shù)脂開(kāi)始浮動(dòng)后，再加大反洗流量。中排裝置應用不銹鋼制成，加工制造及焊接應牢固可靠。體內再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見(jiàn)的，高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同。

離子交換樹(shù)脂

　　3、頂部裝置的損壞

　　一般下向流運行的交換器(如順流再生設備、逆流再生設備等)，其頂部裝置比較簡(jiǎn)單，很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過(guò)去曾使用過(guò)母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過(guò)多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹(shù)脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹(shù)脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿(mǎn)樹(shù)脂層，再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹(shù)脂的浮床，在裝填新樹(shù)脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間，樹(shù)脂膨脹時(shí)會(huì )損壞交換器的頂部裝置。

離子交換樹(shù)脂

　　4、防腐涂層脫落問(wèn)題

　　目前，離子交換器內的防腐涂層，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會(huì )脫落。但是，使用環(huán)氧樹(shù)脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設備，時(shí)常會(huì )發(fā)生涂層脫落。涂層脫落后，酸、堿性很強的介質(zhì)會(huì )對設備(鋼制或混凝土制)造成嚴重腐蝕，同時(shí)，其腐蝕產(chǎn)物還會(huì )嚴重污染樹(shù)脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹(shù)脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運行。發(fā)現涂層脫落時(shí)，應及時(shí)對設備進(jìn)行檢修，將涂層脫落部分打磨、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層。