陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染鑒別與防止措施

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染鑒別與防止措施                  

　　污染鑒別方法

　　1、查看樹(shù)脂外觀(guān)。發(fā)生污染的樹(shù)脂，從外觀(guān)上看，顏色由透明的黃色(陽(yáng)離子樹(shù)脂)或乳白色(陰離子樹(shù)脂)明顯變深甚至成為黑色。

　　2、化驗指標。陰床出水電導率逐漸增加，pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7)。因為再生時(shí)未除去的有機物，在恢復運行時(shí)會(huì )游離出來(lái)而進(jìn)入水中。

離子交換樹(shù)脂

　　3、分析樹(shù)脂中的鐵含量。由于鐵污染為常見(jiàn)，可分析樹(shù)脂中的鐵含量，如果Fe<0.01，沒(méi)有受到鐵污染；如果Fe>0.1，表示受到嚴重污染。

　　4、浸泡檢驗 用清水浸泡樹(shù)脂，觀(guān)察水面“顏色"，如果有“彩色"出現，明受到油類(lèi)物質(zhì)的污染。由于樹(shù)脂受污染的因素不是單獨存在的，往往是交叉互現，多種原因累積疊加，所以出現問(wèn)題時(shí)，要進(jìn)行的檢查鑒別，防止顧此失彼；同時(shí)，在采取再生措施時(shí)，也應考慮全面，認真檢查各個(gè)環(huán)節，確保沒(méi)有紕漏。

離子交換樹(shù)脂

　　防止污染的措施

　　要防止樹(shù)脂遭受污染，必須控制好各項水處理工藝指標，層層把關(guān)，嚴格注意以下問(wèn)題：

　　1、混凝劑的選擇。要搞好混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并由實(shí)驗確定藥劑佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴格控制砂濾器、活性炭過(guò)濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3mol/L；化學(xué)需氧量COD小于1mol/L。并通過(guò)活性炭過(guò)濾來(lái)吸附有機物質(zhì)。

　　2、控制氯的含量。搞好預處理的殺菌滅藻工作，控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。

離子交換樹(shù)脂

　　3、防止再生劑被污染。為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹(shù)脂引起污染，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外，對再生劑的運輸和儲存過(guò)程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機涂層脫落污染。

　　4、防止油污染。對于可能接觸樹(shù)脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧；對水源吸水口附近，防止油污染。

　　5、定期用壓縮空氣吹洗樹(shù)脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等。