鍋爐軟化水樹(shù)脂的技術(shù)說(shuō)明

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的第一步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的第一步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹(shù)脂的技術(shù)說(shuō)明離子交換樹(shù)脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網(wǎng)狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。離子交換樹(shù)脂的全名稱(chēng)由分類(lèi)名稱(chēng)、骨架(或基因)名稱(chēng)、基本名稱(chēng)組成?？紫督Y構分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結構的稱(chēng)大孔型樹(shù)脂，在全名稱(chēng)前加“大孔"。本文介紹了離子交換樹(shù)脂的技術(shù)。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的應用，是近年國內外制糖工業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)研究課題，是糖業(yè)現代化的重要標志。膜分離技術(shù)在糖業(yè)的應用也受到廣泛的研究。離子交換樹(shù)脂都是用有機合成方法制成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸，通過(guò)聚合反應生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò )結構的骨架，再在骨架上導入不同類(lèi)型的化學(xué)活性基團(通常為酸性或堿性基團)而制成。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂不溶于水和一般溶劑。大多數制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹(shù)脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm范圍內，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機械強度(堅牢性)，化學(xué)性質(zhì)也很穩定，在正常情況下有較長(cháng)的使用壽命。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂中含有一種(或幾種)化學(xué)活性基團，它即是交換官能團，在水溶液中能離解出某些陽(yáng)離子或陰離子，同時(shí)吸附溶液中原來(lái)存有的其他陽(yáng)離子或陰離子。即樹(shù)脂中的離子與溶液中的離子互相交換，從而將溶液中的離子分離出來(lái)。離子交換樹(shù)脂的品種很多，因化學(xué)組成和結構不同而具有不同的功能和特性，適應于不同的用途。應用樹(shù)脂要根據工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當的類(lèi)型和品種。