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電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的儲存方法與再生
產(chǎn)品名稱(chēng): | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀(guān) : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
樹(shù)脂的預處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的儲存方法與再生
樹(shù)脂的儲存方法
沒(méi)有使用過(guò)的樹(shù)脂,在原包裝袋內置于適宜條件下時(shí),保存即使超過(guò)推薦的保存期,大多數情況下也不會(huì )出現物理性能的下降。標準除鹽和軟化樹(shù)脂,超過(guò)兩年的保存期,樹(shù)脂的化學(xué)性能僅會(huì )出現微小的變化,對于比較敏感的應用場(chǎng)合,建議儲存期少于下表的推薦值,但儲存超過(guò)推薦的保存期時(shí),建議檢測樹(shù)脂的標準特性。
樹(shù)脂
樹(shù)脂必須存放在其原包裝內,置于陰涼干燥的地方,儲存的佳室內溫度0~30oC。存放溫度高于30oC時(shí),對于陰樹(shù)脂,尤其以OH- 型態(tài)的樹(shù)脂,將會(huì )出現交換容量的下降,而陽(yáng)樹(shù)脂可以承受較高的溫度(到50oC),好將所有樹(shù)脂存放在相同的條件下。溫度低于0oC時(shí),將會(huì )引起樹(shù)脂的結冰,必須避免溫度低于-18oC。DOWEX*樹(shù)脂經(jīng)受重復結冰-溶化循環(huán)試驗表明,將會(huì )出現樹(shù)脂顆粒的破碎,因此結冰了的樹(shù)脂在的裝填之前應首先讓其溶化,而且應在室溫下緩慢的*溶化它們。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的再生
再生*,泄漏少。由于提高了樹(shù)脂顆粒的均勻性,因此樹(shù)脂的再生效率也相應地提高了。樹(shù)脂再生時(shí),顆粒大的要比顆粒小的慢得多,由于溶液中的離子交換樹(shù)脂在樹(shù)脂內部存在一個(gè)遷移擴散過(guò)程,在同樣的條件下,離子在大顆粒樹(shù)脂內遷移擴散達到再生層所需要的時(shí)間相應要長(cháng)。也就是說(shuō),在給定的再生劑量和接觸時(shí)間里,顆粒大的樹(shù)脂,其再生效率低。相反,樹(shù)脂顆粒均勻性越大,在相同的條件下,每粒樹(shù)脂中的大部分將被再生,即樹(shù)脂顆粒粒度的均勻性越高,在固定再生劑用量和接觸時(shí)間內,樹(shù)脂的再生效率越高。而樹(shù)脂的再生效率越高,運行中離子泄漏機會(huì )也就越小。
樹(shù)脂
針對MONOSPHERE高強度凝膠陽(yáng)樹(shù)脂和平均粒徑相同的傳統陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行泄漏對比試驗,分別測定出它們的泄漏情況,以?xún)煞N樹(shù)脂的漏鈉作評價(jià),在運行的全過(guò)程中,MONOSPHERE高強度凝膠樹(shù)脂之所以制備出高質(zhì)量的水,不能不歸結于這種樹(shù)脂具有很均勻的粒度。