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鍋爐軟化水樹(shù)脂再生處理方式

發(fā)布時(shí)間: 2022-03-18  點(diǎn)擊次數: 579次

鍋爐軟化水樹(shù)脂再生處理方式

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

001x7苯乙烯系強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/T13659-2008

外觀(guān)

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

鈉型

含水量 %

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度 %

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率 %

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-14

使用溫度

Na+:120   H+:100

轉型膨脹率(Na+-H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹(shù)脂的預處理:

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。


鍋爐軟化水樹(shù)脂再生處理方式
                 

  離子交換樹(shù)脂使用一段時(shí)間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進(jìn)行再生處理,用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運用中,為降低再生費用,要適當控制再生劑用量,使樹(shù)脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再生水平,通??刂菩阅芑謴统潭葹?0~80%。如果要達到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。
 


 

  樹(shù)脂的再生應當根據樹(shù)脂的種類(lèi)、特性,以及運行的經(jīng)濟性,選擇適當的再生藥劑和工作條件。樹(shù)脂的再生特性與它的類(lèi)型和結構有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹(shù)脂的再生比較困難,需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生,所用再生劑量只需稍多于理論值。此外,大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生,而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(cháng)的再生反應時(shí)間。

  樹(shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應。按化學(xué)反應平衡原理,提高化學(xué)反應某一方物質(zhì)的濃度,可促進(jìn)反應向另一方進(jìn)行,故提高再生液濃度可加速再生反應,并達到較高的再生水平。

  為加速再生化學(xué)反應,通常先將再生液加熱至70~80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速一般為1~2 BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約一小時(shí)(水量約4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。

  

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