吸附鈀金樹(shù)脂的定期處理方法

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹(shù)脂的預處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

吸附鈀金樹(shù)脂的定期處理方法
                 

　　離子交換樹(shù)脂使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹(shù)脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴统潭葹?0～80%。本文介紹了離子交換樹(shù)脂的定期處理方法。

離子交換樹(shù)脂

　　如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。樹(shù)脂的再生應當根據樹(shù)脂的種類(lèi)、特性，以及運行的經(jīng)濟性，選擇適當的再生藥劑和工作條件。

離子交換樹(shù)脂

　　定期活化處理

　　樹(shù)脂在使用中，防止與金屬油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據情況對樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐步稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機物污染，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數分鐘。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂預處理

　　樹(shù)脂的預處理：離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機雜質(zhì)。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，影響出水質(zhì)量。因此，樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預處理。一般先用水使樹(shù)脂膨脹，然后，對其中的無(wú)機雜質(zhì)可用4-5%的除去，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。相關(guān)離子交換樹(shù)脂在各個(gè)方面的注意事項介紹。